Maschine zur Herstellung von Taillenpolstern

Warmes Taillenpolster:

AT-330GB3 kann verschiedene Arten von Wärmekissen herstellen, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Wie warme Polster, Fußwärmerpolster, warme Kniepolster, Handwärmerpolster, Schulterwärmerpolster, warme Bauchpolster, warme Zehenpolster und andere warme Polster.

1) Starke Leistung, hohe Intensität, kompakte Struktur, stabiler Betrieb, einfache Wartung, längere Nutzung.

2) Automatische Folienzufuhr, Plattenerwärmung, vierseitige Versiegelung, fest verschlossen, der Beutel ist flach und schön.

3) Drehzahlminderer, Hauptdrehverbindung und Hauptwelle sind für die mechanische Übertragung auf einer Linie (um Fahrfehler zu verringern).

4) Sensorsteuerungen werden im pneumatischen System übernommen. SPS-Steuerungen werden in pneumatische Systeme übernommen. Die SPS-Steuerung sorgt dafür, dass die gesamte Maschine reibungslos läuft und die synchrone Stabilität gewährleistet ist, während die Produkte in mehreren Arbeitsschritten und über große Entfernungen verpackt werden müssen.

5) Touchscreen-Bedienung, Konfiguration des Servo-Traktionssystems. Die Traktionslänge und -zeit können per SPS programmiert und der Betrieb direkt am Touchscreen eingestellt werden.

6) Automatische Folienzuführung, automatische Zuführung, oberes und unteres Netz, Zylinderabdichtung, Servotraktion, stabiler Lauf, einfache Bedienung, hohe automatische Qualität. Optionale Unterfolien- oder Deckfolien-Cursorverfolgung für Versionsversiegelungskonfiguration, automatischer Folienvorschub mit doppelter Folienrolle.

7) Es wird ein fortschrittlicherer Stanzmechanismus eingesetzt, der die Lebensdauer der Matrize erheblich verbessert, die Fehlerrate verringert, die Geräusche und Vibrationen des Gerätebetriebs reduziert und die Pulvermaterialien während des Betriebs stabiler macht.

8) Eine magnetische Saugvorrichtung wird hinzugefügt, um die absorbierbaren Pulvermaterialien besser zu formen, das Phänomen loser Materialien zu vermeiden, den Luftgehalt in der Materialverpackung zu reduzieren und den Reaktionsprozess zu verzögern.

9) Es wird ein fortschrittlicherer Rollschneidemodus übernommen, der die Lebensdauer der Matrize erheblich verbessert, die Fehlerrate verringert und die Geräusche und Vibrationen des Gerätebetriebs reduziert.

1) Hohe Effizienz und Energieeinsparung, vernünftige und schöne Struktur, stabiler Betrieb, bequeme Wartung und Haltbarkeit.

2) Automatische Folienzufuhr, Plattenerwärmung, vierseitige Versiegelung, fest versiegelt, wodurch die Produktionskosten erheblich gesenkt werden.

3) (SPS-)Programmiersteuerung, intelligente Touchscreen-Steuerung, Traktion in der Servosystemversion und ein hochpräzises Temperaturkontrollsystem werden übernommen.

4) Automatische Folienzuführung, automatische Zuführung, oberes und unteres Netz, Zylinderabdichtung, Servotraktion, stabiler Lauf, einfache Bedienung, hohe automatische Qualität.